Марка М250 относится к категории тяжелого товарного бетона, имеет отличные эксплуатационные характеристики, выдерживает давление воды до 4 кгс/см², более 100 замерзаний и имеет минимальную пористость. Качество материала выше, чем у бетона М200, так как М250 содержит больше цемента, однако в прочности несколько уступает М300.
Эксплуатационные характеристики и особенности марки М 250:
- Водонепроницаемость раствора с помощью гранитного щебня можно повысить до уровня w6, выше – применив добавки: гидpoфoбизaтopы, плacтификaтopы и пуццoлaны;
- Морозостойкость (f100, f150, f200);
- Плотность составляет 2300 кг/1м³;
- Степень подвижности бетона данной марки п2-п4
- Класс – B20 (б20);
- Температура твердения 20-22 °С.
Изготавливают бетон М250 из смеси с песком, цементом, щебнем, водой и добавками. Для получения 1м³ бетона, необходимо смешать все в следующих пропорциях согласно ГОСТ№7473 от 1994 года:
- Вяжущий компонент – цемент – 330кг; (400 или 500 марки).
- Вода – 160-180л; (следует использовать воду из колодца или скважины, она должна быть чистой).
- Крупный заполнитель – щебень – 1100 кг; (может использоваться гранитный, известковый и гравийный).
- Мелкий заполнитель – песок – 740 кг. (В соответствии с ГОСТ№8736 от 1993 года).
Не допускаются примеси, а все компоненты должны быть сухими.
Если формулу не соблюдать, качество бетона М250 значительно снижается, поэтому для начала следует просчитать соотношение материалов.
Как производится бетон М250 класса В20?
Технология производства данного бетона очень схожа с остальными марками по компонентам, входящим в состав смеси. Разве что цемент в этом случае используется марки 400 или 500.
Состав бетона:
- в литрах 1кг : 1,9кг : 3,4кг — при использовании цемента марки 400, 1кг : 2,4кг : 3,9кг – с использованием цемента марки 500.
- В килограммах 1кг : 2,1кг : 3,9кг — 400-ый цемент , 1кг : 2,6кг : 4,5кг – 500-ый цемент
Требования к качеству бетона согласно ГОСТ:
- Песок для производства смеси используется в соответствии с ГОСТ № 8736, принятым в 1993 году.
- Щебень, используемый в качестве наполнителя должен быть гравийный, гранитный или известковый. Также необходимо тщательно следить за отсутствием неоднородности массы, и трещин в гранулах наполнителя.
- Все смешиваемые компоненты должны быть достаточно сухими и не содержать в себе инородных материалов, таких как глина и т.п.
